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○ 产品展示 |
网站首页 - 产品展示 - 气浮机系列 |
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业务联系:周先生 手机:13616150471 电话:0510-87832623
设备概况: 立式溶气罐又名喷淋式填料罐,是压力溶气气浮净化工艺中的重要设备,压缩空气与压力水在溶气罐中通过扩散、溶解、传质等过程使大量空气溶于水中。采用低能耗空压机供气阶梯环填料、喷淋式溶气罐。 立式溶气罐采用阶梯环、拉西环、规整填料为填料,其中阶梯环填料具有较高的溶气效率,较为常用。填料层高一般为1000~2100mm。 立式溶气罐罐内部为多孔板及阶梯环填料,外部由进水口、进气口、排气安全阀接口、视镜、压力表接咀、排气口、液位计、出水口、人孔等组成。压力溶气罐设计、制作需按一类压力容器要求考虑。 产品特点: 1、溶气效率高达98%,接近饱和值(在水温30°C时),与无填料的溶气罐相比约高出30%,释放量约为理论饱和溶气量的90~99%; 2、过水流量大,罐截面负荷率可达5000m3/m2.d; 3、装有水位计,操作管理方便,可保证释放器稳定工作; 4、在不排放未溶空气的条件下运行,可节省空压机的能耗,大大缩短连续运行时间,延长空压机寿命; 5、小阻力均匀布水,压力降仅为喷头布水的十分之一,因而有效地利用水泵扬程,节省电耗,避免喷头的堵塞; 6、与国外先进水平相比,溶气效率提高5~10%;过水密度提高1~5倍;溶气罐水力停留时间仅为51s(原来为3~5min),因而大大缩小了罐容积,降低了造价; 工作原理: 立式溶气罐是通过回流泵将清水加压至0.30~0.45MPa,同时加入压缩空气,使空气溶解于水的一种特殊装置。加压后的溶气水通过管道、阀门接至释放器,然后骤然减至常压,溶解于水的空气以微小气泡形式(气泡直径约为30-120μm左右),从水中析出,将污水中的悬浮物颗粒载浮于水面,由刮渣机刮出,从而实现固-液分离。气浮回流比一般按30~50%,用气量按40-60ml/L设计。 工艺参数: 过流密度:2500~5000 m3/m2.d 填料高度:1000~2100mm(0.8~1.3m)液位高度:600~1300mm(从罐底计)承压能力:≥0.6MPa 工作压力:0.3~0.45MPa 溶气罐是气浮法水处理中**关健的设备,溶气效果的好坏直接影响气浮出水的水质,我厂研制生产的溶气罐采用空压机供气的喷淋式填料罐,配备自动液位控制阀、液位显示管、电磁阀、安全阀、压力表。气水比实现自动控制调节。溶气效果极佳。 使用须知: 1、要妥善确定溶气水的压力与回流比,压力与回流比选择过小会影响净水效果,压力选择过高既增加电能消耗,又会因气泡并大而使无用气泡增加,回流比选择过大,既浪费电能、增加设备投资,又使池中负荷增大,造成水流不稳定而影响出水水质。 2、要合理选择溶气释放器的种类及型号,并妥加布置,当采用TS型释放器时,宜加设滤网等措施。 3、压力溶气罐应尽可能靠近溶气释放器,同时连接释放器的溶气水管直径宜适当放大,以尽量减少管路中的压力降。避免沿途减压而造成的气泡提前析出与并大。 4、在调试前除了对设备进行常规的清扫与检查外,应将释放器拆下,进行多次管路及溶气罐的清洗,待出水没有易堵的颗粒杂质时,才将释放器装上。 5、在调试时应首先调试压力溶气系统与溶气释放系统,调试用的溶气水应是清水,待上述系统运转正常后,才向反应池内注入原水。 6、压力溶气罐的进、出水阀门,在运行时必须完全打开,避免由于出水阀门处截留,而使气泡提前释放,并在管道内并大。 7、运行时压力溶气罐内的水位必须妥加控制,水位不能淹没填料层,但也不宜过低,以防在出水中带出大量气泡,一般水位保持在罐底60cm以上。 8、空压机的压力需在大于溶气罐的压力时才能向罐内注入空气,为防止压力水倒灌入空气压缩机,可在进气罐上装设单向阀。 9、需经常观察池面情况,如发现接触区浮渣面不平、局部冒出大气泡,很可能是由于释放器被堵,如发现分离区渣面不平,池面常有大气泡鼓出或破裂,则表明气泡与絮粒粘附不好,应采取相应措施。 10、为了在刮渣时尽量不影响出水水质,刮渣时需抬高池内水们,并按**佳的浮渣堆积厚度及浮渣含水率进行定期的刮渣。
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